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【卧式循环多级泵厂家】价格,参数,供应商(电话咨询)

date.png 2018-04-11 00:01:39

卧式多级离心泵主要适用于城市高层建筑给排水及消防用水、工厂、矿山给排水、远距离输水、生产工艺循环中用水、暖通空调循环、生活用水等多种用途。1、卧式多级离心泵适用于输送清水及物理化学性质类似于清水的物质

      卧式多级离心泵主要适用于城市高层建筑给排水及消防用水、工厂、矿山给排水、远距离输水、生产工艺循环中用水、暖通空调循环、生活用水等多种用途。

  1、卧式多级离心泵适用于输送清水及物理化学性质类似于清水的物质,其固体不溶物体积不超过单位体积0.1℅,粒度≤2㎜。

  2、卧式多级离心泵介质温度∶-15℃~80℃

  3、卧式多级离心泵工作压力∶系统压力≤3.0MPa。

  即:系统压力═入口压力+泵工作时的压力≤3.0MPa卧式循环多级泵

      4、周围环境的温度应低于40℃,相对湿度应不超过95℅。

  5、由于本型泵主要部件均为铸铁材质,因此所输送介质应无强腐蚀性。

  注∶如介质带有细小粒或具强腐蚀性时。


卧式多级泵的工作原理

  当电机带动轴上的叶轮高速旋转时,充满在叶轮内的液体在离心力的作用下,从叶轮中心沿着叶片间的流道甩向叶轮的四周,由于液体受到叶片的作用,使压力和速度同时增加,经过导壳的流道而被引向次一级的叶轮,就是这样原理,逐次地流过所有的叶轮和导壳卧式多级泵厂家,进一步使液体的压力能量增加。将每个叶轮逐级叠加之后,就获得一定扬程。


 1、卧式多级泵不吸水,压力表指针剧烈摆动。灌注引水不够,管路与仪表连接处漏气增压卧式多级泵。检修底阀是否漏水,在灌足引水,拧紧或修回漏气处。

  2、水泵不出水,真空表表示高度真空。底阀没有打开或已堵塞,吸水管路阻力太大,吸水高度过高。检查底阀,更换水管,降低吸水高度。

  3、压力表有压力,但仍不出水。出水管阻力太大,旋转方向不对,叶轮堵塞,泵转速不足。检查或缩短水管。检查电机,清除叶轮内的污物,增加泵转速。




卧式多级泵的操作注意事项

  1.卧式多级泵起动前应先盘动转子,检查转子是否灵活。

  2.检查电机转向是否与立式多级离心泵的转向一致。

  3.关闭卧式多级泵出口闸阀、压力表旋塞,用输送的液体或真空系统排出吸入管和泵体内的空气(严禁空车气动运行)。

  4.检查卧式多级泵与电机连接螺栓的松紧度和泵周围的安全情况,使泵处于准备起动状态。  警告:在装好联轴器护罩后,设备才能操作,忽略这点会引起人员伤。

  5.起动卧式多级泵,待泵运转正常后,打开压力表旋塞,慢慢开启出口闸阀,按出口压力表读数控制泵给定的扬程。


 随着生产科技的发展,多级管道泵越来越受到食品运输、化学化工、制药、造酒等行业的关注,其也成为了化学化工、生物制药等行业的必须设备。

 

(1)为了保证进入卧式多级泵水泵入口的水流速度均匀,不影响水泵的效率,靠近水泵进口卧式多级泵处不能直接装弯管,要安装一段长度为水管口径3倍以上的直管后再安装弯管。

(2)当进水管路直径大于水泵口径时,在水卧式多级泵泵进口处需要装一个上平下斜的偏心接头。安装偏心接头时,必须使上平下斜,如果把偏心接头装反,使上面倾斜,则容易存气。

(3)进水管不能有存气的地方,否则,启动前灌时管内空气排不尽,会影响卧式多级泵水泵的正常出水。因此,进水管的任何部分都不能高出水泵的进水口;进水管应当水平或稍向下倾斜,千万不能向上翘起。  

 

(4)卧式多级泵进水管不能有漏气的地方,因为水泵吸水完全靠进水管内的真空度,如漏气,进水管就不能保持一定的真空度,水泵就难以抽上水来。所以安装进水管路时,要特别注意法兰盘的联接:法兰盘的平面应平整、干净,中间垫一层3~5mm厚的橡胶垫圈或石棉垫圈,垫圈的内口不要小于管子的内口;两节管子的内口要对准,以免影响水的流动,增大水的阻力;法兰盘的螺栓要对称地拧紧,而且松紧程度要一致。  

(5)底阀应竖直悬在水里,底阀与水底或周围墙壁的距离,不应小于底阀或喇叭口的外径尺寸;底阀淹没在水面以下的深度,从阀门平面算起至少应为底阀外径的1.5~2.0倍。

(6)进水管及其附件应支撑牢固,不使水泵承重。  

 


卧式多级泵装卸顺序

1)将密封环〈9〉紧装在进水段(8〉上。

2)将装好轴套甲〈5〉和键的轴〈9〉穿过进水段〈8〉并推入叶轮(10),并在中段上辅一张纸垫,装上中段(11),再推入第二个叶轮,重复以上步骤将所有的叶轮及中段装完。

3)将平衡环(14〉,装在出水段〔13〉上。

4)将出水段〈13〉装到中段上,然后用拉紧螺栓〈18〉将进水段、中段和出水段紧固在一起。

5)装上平衡盘〈15〉及轴套乙〈17〉。

6)将纸垫装在尾盖上,将尾盖装到出水段上,并将填料及填料环(7),填料压盖(6)顺次装入进水段和尾盖的填料室。


7)将轴承体〈4〉分别装到进水段和尾盖之上,并用螺栓紧固。

8)装入滚珠轴承〈3〉,并分别以轴套螺母〈1〉与园螺母〈20〉紧固。

9)在轴承体内装入适量的黄油,并将纸垫套在轴承盖(2〉上,将轴承盖装到轴承体上以螺钉紧固。

10)装上回水管,联轴器部件及所有的四方螺塞。

11)拆卸按上述步骤相反进行。

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