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天津卧式循环多级泵_卧式多级泵样本 ( 本地商家)

date.png 2018-04-10 00:01:36

卧式多级泵泵是离心泵的一种,也是依靠叶轮的旋转在获取离心力,从而物料。待气体密度达到机械真空泵的工作范围而被抽出,从而逐渐获得高真空。卧式多级泵可用于石油、化工、机械、矿山、轻工、食品等许多工业部门。

卧式多级泵泵是离心泵的一种,也是依靠叶轮的旋转在获取离心力卧式循环多级泵,从而物料。待气体密度达到机械真空泵的工作范围而被抽出,从而逐渐获得高真空。

卧式多级泵可用于石油、化工、机械、矿山、轻工、食品等许多工业部门。在工业生产的许多工艺过程中,如真空过滤、真空引水、真空送料、真空蒸发、真空浓缩、真空回潮和真空脱气等,多级泵得到广泛的应用。可抽除燃、爆的气体,此外还可抽除含尘、含水的气体,因此,水环泵应用日益增多卧式多级泵厂家




  

D型泵系单吸分段式离心泵,供输送清水及物理化学性质类似于水的液体之用。 D型泵系单吸分段式离心泵的扬程H23至153.6米,流量为12.6至39.6米3时。液体的高温度不得超过80°C,广泛应用于矿山排水,工厂及城市给水之用 目前主要生产的D型泵有:50D8 80D12 100D16 125D25 。


多级泵工作原理与地面离心泵一样,当电机带动轴上的叶轮高速旋转时,充满在叶轮内的液体在离心力的作用下增压卧式多级泵,从叶轮中心沿着叶片间的流道甩向叶轮的四周,由于液体受到叶片的作用,使压力和速度同时增加,经过导壳的流道而被引向次一级的叶轮,这样,逐次地流过所有的叶轮和导壳,进一步使液体的压力能量增加。将每个叶轮逐级叠加之后,就获得一定扬程,将井下液体举升到地面,这就是不锈钢多级泵的工作原理。yi


卧式多级泵为多级分段式,其吸入口位于进水段上,成水平方向,吐出口在水段上垂直向上,其扬程可根据使用需要而增减水泵级数。水泵装配良好与否,对性能影响关系很大,尤其是各个叶轮的口出与导翼的进出中心,其中稍有偏差即将使水泵的流量减少,扬程降低效率差,故在检修装配时务必注意。

卧式多级泵产品特征: 多级泵输送介质:稀薄、清洁、不含固体颗粒或纤维的介质。诸如矿泉水、软化水、纯水、清油和其他轻化工介质。泵主要材料为不锈钢,可应用于抽送轻度腐蚀性介质。

卧式多级泵主要零件有:进水段、中段、出水段、叶轮、导翼挡板、出水段导翼、轴、密封环、平衡环、轴套、尾盖及轴承体。

进水段、中段、导叶挡板、出水段导翼、出水段及尾盖均为铸铁制成,共同形成泵的工作室。

叶轮为优质铸铁制成,内有叶片,液体沿轴向单侧进入,由于叶轮前后受压不等,必然存在轴向力,此轴向力由平衡盘来承担,叶轮制造时经静平衡试验。

轴为优质炭素钢制成,中间装有叶轮,用键、轴套及轴套螺母固定在轴上。轴的一端装联轴器部件,与电机直接连接。


密封环为铸铁制成,防止水泵高压水漏回进水部分,分别固定在进水段与中段之上,为易损件,磨损后可用备件更换。

平衡环为铸铁制成,固定在出水段上,它与平衡共同组成平衡装置。

平衡盘为耐磨铸铁制成,装在轴上,位于出水段与尾盖之间,平衡轴向力。

轴套为铸铁制成,位于填料室处,作固定叶轮和保护泵轴入用,为损件,磨损后可用备件更换。

轴承是单列向心球轴承,采用钙基润滑脂润滑。

填料起密封作用,防止空气进入和大量液体漏出,填料密封由进水段和尾盖上的填料室,填料压盖,填料环及填料等组成,少量高压水流入填料室中起水封作用。填料的松紧程度必须适当,不可太紧亦不可太松,以液体能一滴一滴的渗出为准。如果填料太紧,轴套发热,同时耗费功率。填料太松,由于液体流失要降低水泵的效率。


卧式多级泵供水:水厂过滤与输送、水厂分区送水、主管增压、高层建筑增压。工业增压:流程水系统、清洗系统、高压冲洗系统、消防系统。工业液体输送:冷却和空调系统、锅炉给水和冷凝系统、机床配套、酸性和碱性介质输送。水处理:超滤系统、反渗透系统、蒸馏系统、分离器和游泳池的水处理系统。灌溉:农田灌溉、喷灌、滴灌。

卧式多级泵使用范围:

适用于工业和城市给排水、高层建筑增压供水,园林喷灌、消防增压、远距离送水、采暖、浴室等冷暖水循环增压及设备配套等,尤其适用于小型锅炉给水。


卧式多级泵产品特点:

1、水力模型先进,效率高,性能范围广。

2、泵运行平稳,噪音低。

3、轴封采用软填料密封或机械密封,密封安全可靠、结构简单,维修方便快捷。

4、轴为全封结构,确保了不与介质接触,不锈蚀,使用寿命长。


卧式多级泵相比之下,叶轮切割方法实施起来简单方便,而且耗费小、效快,只需要计算泵叶轮切割量后实施切割改造,经过计算并评估经济合理性后就可投入实施。改变泵体结构对叶轮进行切割,降低功率以节约电能的方案。经过叶轮一次切割,将泵的叶轮直径由原来的324毫米切割成了290毫米,同时扬程由140米下降为 112.16米,切割后功率为79.9千瓦,功率下降30.1千瓦,流量为183.3~222.4立方米/时,满足现场工艺需求。

卧式多级泵的工作原理是通过叶轮使流经叶轮的流体受离心力的作用来提高流体的机械能,用于克服流体输送沿程中的机械能损失,采取的节能降耗改造措施一般为变频与叶轮切割。但变频调速存在局限性,投资大、维护成本高,且当多级离心泵变速过大时会造成运行效率下降。

  卧式多级泵在各种类型的泵中所占数量最多,是石油化工生产过程中主要的流体输送设备。以往设计人员在选用离心泵时,常常留有较大的设计余量。

 

随着现代科学技术的不断发展,卧式多级泵在设计方法上也有了很大的变化和进步,以为例。它在外观上取代了原来的卧式,卧式多级泵占地小了,进出水在同一水平面上,应用范围广阔了很多,可以用在电厂锅炉给水泵上,或者船用泵上抑或工业泵,液下泵上等。现在正向着大容量,高转速,高效率,高可靠性,低噪声和自动化方面发展。卧式多级泵

  1、大容量卧式多级泵的容量增加后,可以减少设备并且可以降低建造费用,节约资源,便于管理和采用自动化,同时还可提高机组的技术经济指标和运行可靠性。

  2、高速化一般卧式多级泵的转速为3000R/MIN,随着科技的发展,泵的转速越来越高,对泵而言,提高转速可以提高单级扬程,因此当总扬程不变时可以减少泵的级数,缩短泵轴的长度,减小体积,减轻重量,节约原材料和制造成本。

  3、高效率卧式多级泵是通用产品,其耗电是客观的,为此必须提高泵的效率,节约能源。

 4、高可靠性当卧式多级泵向高容量,高转速方向发展后,可靠性问题将尤其突出,只追求高效率而忽视可靠性的话造成的损失往往比运行中的节能要大。

  5、低噪声热力发电厂是一个强噪声源,噪声污染和空气污染、环境污染一样,危害人类健康

  6、自动化随着计算机和网络技术的不断发展与应用,很多系统都实现了DCS自动化控制,在DCS中泵已不在是单独控制而是网络监测控制。

  泵的产品开发已从原来的计算机辅助软件CAD开发到现在的计算流体力学CFD的分析与应用上了,进而向泵的虚拟产品设计VPD和虚拟产品开发VPD的方向发展。

  

卧式多级泵的主要零件有轴,轴套、进水段、叶轮、导翼、密封环、中断、出水段、平衡环、平衡盘、尾盖。 进水段、中断、出水段及尾盖均为铸铁制成,共同形成泵工作室。

叶轮为铸铁制成,内有叶片,液体沿轴向单侧进入,卧式多级泵由于叶轮前后受压不等,必须存在轴向力,此轴向力由平衡盘来承担,叶轮制造时经静平衡试验,从转动方向看时,泵轴为顺时针方向旋转。

卧式多级泵补水泵轴承是单列向心球轴承,采用钙基黄油润滑。

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