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供应:锅炉卧式多级泵企业【样本,工厂,参数】

date.png 2018-11-06 08:12:30

1、卧式多级泵泵的装配本DG型泵装配质量的好坏直接影响泵能否正常运行,并影响泵的使用寿命和性能参数;影响机组的振动和噪音,装配中应注意以下几点:a、固定部分各零件组合后的同心度靠零件制造精度和装配质量

     1、 卧式多级泵泵的装配 本DG型泵装配质量的好坏直接影响泵能否正常运行锅炉卧式多级泵,并影响泵的使用寿命和性能参数;影响机组的振动和噪音卧式多级泵,装配中应注意以下几点:

  a、 固定部分各零件组合后的同心度靠零件制造精度和装配质量来保证,应保证零件的加工精度和表面粗糙度,不允许碰、划伤。作密封剂用的二硫化钼应干净。紧固用的螺钉、螺栓应当受力均匀。

  b、 叶轮出口流道与导叶进口流道的对中性是依靠各零件的轴向尺寸来保证。流道对中性的好坏直接影响泵的性能,故泵的尺寸不能随意调整。

  c、 卧式多级泵泵装配完毕后,未装填料前,用手转动泵转子卧式多级泵厂家,检查泵转子在壳体内旋转是否灵活,轴向窜动是否达到规定要求。

  d、 上述检查符合要求后,在泵两端轴封处加入填料,注意填料环在填料室中的相对位置。


2、卧式多级泵泵的拆卸

  a、 拆卸要与装配相反的顺序进行,拆卸时应严格保护零件的制造精度不受损伤。

  b、 拆卸穿杆时应当先将各中段用垫垫起,以免各中段止口松动后下沉将轴压弯。

  锅炉给水泵、DG型系卧式单吸多级分段离心泵,供输送清水及物理化学性质类似于水的液体之用增压卧式多级泵。长沙泵业的奔腾该型泵中DG25-80,DG45-80,DG85-80,DG150-100四个型号;流量为25-150m3/h,扬程可达480-1100米。可输送280℃以下的高温清水,适合锅炉给水,工厂及城市给水之用。


卧式多级泵安装步骤:

  1.安装前检査水泵和电机的完好情况。

  2.卧式多级泵泵安装位置应尽可能靠近水源处。

  3.卧式多级泵与底座安装有两种方式,一种是直接装在水泥基础上的刚性连接,另一种是采用JGD型减振器安装的柔性连接。

  4.直接安装可将卧式多级泵安放在基础上垫高30-40毫米(准备充填水泥浆之用).然后进行校正,并穿好地脚螺栓,充填水泥砂浆,经3~5天水泥干涸后.重新校正,待水泥完全干涸后,拧紧地脚螺栓的螺母.

  5.安装管路吋,多级立式离心泵逬、出水管路都应有各自的支承,不应使泵的法兰承受过大的管路重量。

  6.卧式多级泵用于有吸程场合,进水管端应装有底阀并且进出口管路不应有过多弯道.同时不得有漏水.漏气现象存在。

  7.在逬口管路上装有过滤网,以防杂质进入叶轮内部.滤网的有效面积应是进水管面积的3~4倍,以保证液体的自由畅通。

  8.为了维护和使用方便安全,在卧式多级泵的进.出口管路上各安装一只调节阀及在泵出口附近安装一只压力表.以保证泵在额定范围内运行,确保泵的正常运行和使用寿命。

  9.逬口如需扩径连接,请选用偏心异径管连接头。


随着现代科学技术的不断发展,卧式多级泵在设计方法上也有了很大的变化和进步,以为例。它在外观上取代了原来的卧式,卧式多级泵占地小了,进出水在同一水平面上,应用范围广阔了很多,可以用在电厂锅炉给水泵上,或者船用泵上抑或工业泵,液下泵上等。现在正向着大容量,高转速,高效率,高可靠性,低噪声和自动化方面发展。卧式多级泵

  1、大容量卧式多级泵的容量增加后,可以减少设备并且可以降低建造费用,节约资源,便于管理和采用自动化,同时还可提高机组的技术经济指标和运行可靠性。

  2、高速化一般卧式多级泵的转速为3000R/MIN,随着科技的发展,泵的转速越来越高,对泵而言,提高转速可以提高单级扬程,因此当总扬程不变时可以减少泵的级数,缩短泵轴的长度,减小体积,减轻重量,节约原材料和制造成本。

  3、高效率卧式多级泵是通用产品,其耗电是客观的,为此必须提高泵的效率,节约能源。

 4、高可靠性当卧式多级泵向高容量,高转速方向发展后,可靠性问题将尤其突出,只追求高效率而忽视可靠性的话造成的损失往往比运行中的节能要大。

  5、低噪声热力发电厂是一个强噪声源,噪声污染和空气污染、环境污染一样,危害人类健康

  6、自动化随着计算机和网络技术的不断发展与应用,很多系统都实现了DCS自动化控制,在DCS中泵已不在是单独控制而是网络监测控制。

  泵的产品开发已从原来的计算机辅助软件CAD开发到现在的计算流体力学CFD的分析与应用上了,进而向泵的虚拟产品设计VPD和虚拟产品开发VPD的方向发展。

  

卧式多级泵安装流程包括基础检验→水泵就位安装→检测与调整→润滑与加油→试运转。

第1步:查看施工图纸

第2步:施工条件

1、水泵安装层已通过结构验收。

2、建筑物有关轴线、标高线已画出。

3、水泵基础混凝土强度已达到70%以上。

第3步:基础检验

基础坐标、标高、尺寸、预留孔洞应符合设计要求。基础表面平整、混凝土强度达到设备安装要求。

1)卧式多级泵基础的平面尺寸,无隔振安装时应较水泵机组底座四周各宽出100~150mm;有隔振安装时应较水泵隔振基座四周各宽出150mm。基础顶部标高,无隔振安装时应高出泵房地面完成面100mm以上,有隔振安装时高出泵房地面完成面50mm以上,且不得形成积水。基础外围周边设有排水设施,便于维修时泄水或排除事故漏水。

2)水泵基础表面和地脚螺栓预留孔中的油污、碎石、泥土、积水等应清除干净;预埋地脚螺栓的螺纹和螺母应保护完好;放置垫铁部位表面应凿平。

卧式多级泵检测与调整

用水平仪和线坠在对水泵进出口法兰和底座加工面上进行测量与调整,对卧式多级泵进行精安 装,整体安装的水泵,卧式泵体水平度不应大于0.1/1000,立式泵体垂直度不应大于0.1/1000。

水泵与电机采用联轴器连接时,用百分表、塞尺等在联轴器的轴向和径向进行测量和调整,联轴器轴向倾斜不应大于0.8/1000,径向位移不应大于0.1mm。


调整卧式多级泵与电机同心度时,应松开联轴器上的螺栓、水泵与电机和底座连接的螺栓,采用不同厚度的簿钢板或簿铜皮来调整角位移和径向位移。微微撬起电机或水泵的某一需调整的一角,将剪成如下图形状的簿钢板或簿铜皮垫在螺栓处。

当检测合格后,拧紧原松开的螺栓即可。

卧式多级泵进、出水口均为垂直向上,通过拉紧螺栓将泵的进水段、中段、出水段、轴承体等泵壳体部分联结成一体。根据泵的扬程选择泵的级数。

      卧式多级泵转子部分主要由轴及安装在轴上的叶轮、轴套、平衡盘等零件组成,其中叶轮的数量根据泵的级数而定。轴上零件用平键和轴螺母紧固使之与轴联为一体。整个转子由两端滚动轴承或滑动轴承支承。轴承按型号不同而定,均不承受轴向力,其轴向力由平衡盘平衡。泵在运行中允许转子在泵壳中轴向游动,不能采用向心球轴承。滚动轴承用油脂润滑,滑动轴承用稀油润滑,并用油环进行自润滑,循环水冷却。


3,压力表有压力。然水泵仍不出水。

出水管阻力太大。旋转方向不对,叶轮堵塞。水泵转数不够

检査或缩短水管及检査电机。取下水管接头清洗叶轮。增加水泵轴转数。

4,流置低于设计要求。

水泵堵塞。密封环磨损过多。转数不足。

清洗水泵及管子。更换密封环。增加水泵轴的转数

5,水泵消耗的功率过大。

填料压盖太紧。坟料函发热叶轮磨损。水泵供水置增加。.

放松填料压盖。更换叶轮。增加出水管阻力来降低流灵。

6,水泵内部声音反 常、水泵不上水。

流量太大。吸水管内阻力过大。在吸水处有空气;参入。所吸送液体温度过离。

增加出水管内阻力以减少流灵。检査泵吸水管。检査底阀。减少吸水高度。堵塞漏气处。降低吸水高度。

7,水泵震动

泵轴与机电不在同一中心线上。或泵轴歪料。

把水泵和电机的轴中心对准,

8,轴承过热。

没有油。水泵与电机轴不在同一中心线上。

加油。把轴中心线对准,检査或清洗轴承体。

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