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供应:MD型卧式多级泵_MD型卧式多级泵生产厂(认证企业)

date.png 2018-04-02 00:02:08

增压卧式多级泵为多级分段式,其吸入口位于进水段上,成水平方向,吐出口在水段上垂直向上,其扬程可根据使用需要而增减水泵级数。水泵装配良好与否,对性能影响关系很大,尤其是各个叶轮的口出与导翼的进出中心,其

增压卧式多级泵为多级分段式,其吸入口位于进水段上,成水平方向,吐出口在水段上垂直向上,其扬程可根据使用需要而增减水泵级数。水泵装配良好与否,对性能影响关系很大,尤其是各个叶轮的口出与导翼的进出中心MD型卧式多级泵,其中稍有偏差即将使水泵的流量减少,扬程降低效率差,故在检修装配时务必注意。

增压卧式多级泵产品特征: 多级泵输送介质:稀薄、清洁、不含固体颗粒或纤维的介质。诸如矿泉水、软化水、纯水、清油和其他轻化工介质。泵主要材料为不锈钢,可应用于抽送轻度腐蚀性介质。

增压卧式多级泵主要零件有:进水段、中段、出水段、叶轮、导翼挡板、出水段导翼、轴、密封环、平衡环、轴套、尾盖及轴承体。

进水段、中段、导叶挡板、出水段导翼、出水段及尾盖均为铸铁制成,共同形成泵的工作室。

叶轮为优质铸铁制成卧式多级泵厂家,内有叶片,液体沿轴向单侧进入,由于叶轮前后受压不等,必然存在轴向力,此轴向力由平衡盘来承担,叶轮制造时经静平衡试验。

轴为优质炭素钢制成,中间装有叶轮,用键、轴套及轴套螺母固定在轴上。轴的一端装联轴器部件,与电机直接连接。


密封环为铸铁制成,防止水泵高压水漏回进水部分,分别固定在进水段与中段之上,为易损件,磨损后可用备件更换。

平衡环为铸铁制成,固定在出水段上,它与平衡共同组成平衡装置。

平衡盘为耐磨铸铁制成,装在轴上,位于出水段与尾盖之间,平衡轴向力。

轴套为铸铁制成,位于填料室处,作固定叶轮和保护泵轴入用,为损件,磨损后可用备件更换。

轴承是单列向心球轴承,采用钙基润滑脂润滑。

填料起密封作用,防止空气进入和大量液体漏出,填料密封由进水段和尾盖上的填料室,填料压盖,填料环及填料等组成,少量高压水流入填料室中起水封作用。填料的松紧程度必须适当,不可太紧亦不可太松,以液体能一滴一滴的渗出为准。如果填料太紧,轴套发热,同时耗费功率。填料太松,由于液体流失要降低水泵的效率。


增压卧式多级泵安装流程包括基础检验→水泵就位安装→检测与调整→润滑与加油→试运转。

第1步:查看施工图纸

第2步:施工条件

1、水泵安装层已通过结构验收。

2、建筑物有关轴线、标高线已画出。

3、水泵基础混凝土强度已达到70%以上。

第3步:基础检验

基础坐标、标高、尺寸、预留孔洞应符合设计要求。基础表面平整、混凝土强度达到设备安装要求。

1)增压卧式多级泵基础的平面尺寸,无隔振安装时应较水泵机组底座四周各宽出100~150mm;有隔振安装时应较水泵隔振基座四周各宽出150mm。基础顶部标高,无隔振安装时应高出泵房地面完成面100mm以上,有隔振安装时高出泵房地面完成面50mm以上,且不得形成积水。基础外围周边设有排水设施,便于维修时泄水或排除事故漏水。

2)水泵基础表面和地脚螺栓预留孔中的油污、碎石、泥土、积水等应清除干净;预埋地脚螺栓的螺纹和螺母应保护完好;放置垫铁部位表面应凿平。

增压卧式多级泵检测与调整

用水平仪和线坠在对水泵进出口法兰和底座加工面上进行测量与调整,对增压卧式多级泵进行精安 装,整体安装的水泵,卧式泵体水平度不应大于0.1/1000,立式泵体垂直度不应大于0.1/1000。

水泵与电机采用联轴器连接时,用百分表、塞尺等在联轴器的轴向和径向进行测量和调整,联轴器轴向倾斜不应大于0.8/1000,径向位移不应大于0.1mm。


调整增压卧式多级泵与电机同心度时,应松开联轴器上的螺栓、水泵与电机和底座连接的螺栓,采用不同厚度的簿钢板或簿铜皮来调整角位移和径向位移。微微撬起电机或水泵的某一需调整的一角,将剪成如下图形状的簿钢板或簿铜皮垫在螺栓处。

当检测合格后,拧紧原松开的螺栓即可。

增压卧式多级泵试运转

增压卧式多级泵放置在基础上,用垫铁将水泵找正找平。 水泵安装后同一组垫铁应点焊在一起,以免受力时松动。

打开进水阀门、水泵排气阀,使水泵灌满水,将水泵出水管上阀门关闭。先点动增压卧式多级泵,检查有无异常、电动机的转向是否符合泵的转向要求。然后启动水泵,慢慢打开出水管上阀门,检查水泵运转情况、电机及轴承温升、压力表和真空表的指针数值、管道连接情况,应正常并符合设计要求。


增压卧式多级泵使用过程中轴承温度高的原因

        好多客户反映,增压卧式多级泵的轴承在运转中有出现高温的现象,那造成高温的原因是什么呢,今天就给大家详细的解答一下:

       (1)增压卧式多级泵轴承损坏。

       (2)增压卧式多级泵轴承部件是稀油润滑时,应放掉润滑油。

       (3)增压卧式多级泵油质不合格,进水或进入杂质,油乳化变质。

       (4)增压卧式多级泵油环不转动,轴承供油中断。

       (5)增压卧式多级泵油位过低进入轴承的油量减少。

       (6)增压卧式多级泵轴承冷却水不足。

       (7)增压卧式多级泵轴承压盖对轴承施加的紧力过大、过小或压死了径向游隙,失去灵活性。

特别提醒:轴承温升不得高于环境温度35℃,轴承的高温度不得高于75℃。

增压卧式多级泵安装顺序

1)整套水泵运到现场,附带底座者已装好电动机。找平底座时,可不必卸下水泵和电机。

2)将底座放在地基上,在地脚螺钉附近垫楔形铁块,将底座垫高约20-40毫米准备找平后填充水泥之用。

3)用水平仪检查底座的水平底,找平后搬紧地脚螺母,用水泥将填充底座。

4)经3-4天水泥干固后,再检查一下水平度。

5)将底座的支持平面,水泵脚及电机脚的平面上的污物清洗除净,并把电机和水泵放在底座上。

6)调整泵轴水平。找平后,适当上紧螺母,以防走动,于调节完毕后再安装电动机、在不合水平处垫以铁板,泵和联轴器之间留有一定间隙。


7)把水平尺放在联轴器上,检查水泵轴心线与电机轴心线是否重合,若不重合,在电机和泵的脚下垫以薄铁片,使两个联轴器外园与平尺相平,然后取出垫的几片薄铁片,在经过刨制的整块垫板来代替铁片,并重新检查安装情况。

为了检查安装的精度。在几个相反位置上用塞尺,测量两联轴器平面的间隙,联轴器平面一周上大和小间隙差数不得超过0.3毫米,两端中心线上下或左右的差数不得超过0.1毫米。

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