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卧式多级泵叶轮价格_四川卧式多级泵叶轮选型

date.png 2018-10-25 18:07:31

增压卧式多级泵泵是离心泵的一种,也是依靠叶轮的旋转在获取离心力,从而物料。待气体密度达到机械真空泵的工作范围而被抽出,从而逐渐获得高真空。增压卧式多级泵可用于石油、化工、机械、矿山、轻工、食品等许多工

增压卧式多级泵泵是离心泵的一种,也是依靠叶轮的旋转在获取离心力,从而物料。待气体密度达到机械真空泵的工作范围而被抽出,从而逐渐获得高真空。

增压卧式多级泵可用于石油、化工、机械、矿山、轻工、食品等许多工业部门。在工业生产的许多工艺过程中,如真空过滤、真空引水、真空送料、真空蒸发、真空浓缩、真空回潮和真空脱气等,多级泵得到广泛的应用卧式多级泵叶轮。可抽除燃、爆的气体,此外还可抽除含尘、含水的气体,因此,水环泵应用日益增多。




  

D型泵系单吸分段式离心泵,供输送清水及物理化学性质类似于水的液体之用。 D型泵系单吸分段式离心泵的扬程H23至153.6米,流量为12.6至39.6米3时。液体的高温度不得超过80°C,广泛应用于矿山排水,工厂及城市给水之用 目前主要生产的D型泵有:50D8 80D12 100D16 125D25 卧式多级泵厂家


多级泵工作原理与地面离心泵一样,当电机带动轴上的叶轮高速旋转时,充满在叶轮内的液体在离心力的作用下,从叶轮中心沿着叶片间的流道甩向叶轮的四周,由于液体受到叶片的作用,使压力和速度同时增加,经过导壳的流道而被引向次一级的叶轮,这样,逐次地流过所有的叶轮和导壳,进一步使液体的压力能量增加。将每个叶轮逐级叠加之后,就获得一定扬程,将井下液体举升到地面,这就是不锈钢多级泵的工作原理。yi


增压卧式多级泵在停电事故中的过渡过程

电源突然被切断后,增压卧式多级泵和原动机就会自由旋转,这就可能引起系统的严重破坏。除了在具有飞轮的很少情况下以外,泵和原动机通常只有很小的惯性矩。因此,泵将迅速而平缓地停下来。这时,除非管路非常短,液休的惯性仍将使液休有力地向前流动,而减速的却起着像节流阀一样的作用增压卧式多级泵。排出管路中压力迅速下降,在有些情况下,泵出口处或沿管路的某高度处,其压力还可能低于大气压力。

在这种运动阶段所发生的低压头,称为下降波。这时,由于液柱完全分离,可以使压力低到足以引起汽化的程度。因此,在分离期问,因外部的大气压力而会引起管路的破坏,这种情况已发生过多次。当液柱在分离后又重新结合时,其冲击压力可能足以使管路或泵休破裂。关闭排出管路上的阀只能使情况更坏,因此,阀应当按程序操作,在倒流开始以前,即使关闭也应关得很少。

倒流可以用阀来控制,或者采用在出口处或接近出口处放进空气使排出管路排空的方法来进行控制。增压卧式多级泵如果倒流没有受到阻比,将使泵停下来,然后又反向加速旋转。放后,卧式多级离心泵将以与由于系统摩擦摸失而减小的有效静水头相应的飞逸转速像水轮机一样旋转。但是,当己经形成了倒流时,反向转速可能超过稳定状态下的飞逸转速,而达到相当大的值。大反向转速随泵的效率和比转数的增大而增加。计算表明,大反向转速可超过额定转速的150%。这一点在选择原动机时,特别是选择大型电动机时应当予以考虑。

增压卧式多级泵检测与调整

用水平仪和线坠在对水泵进出口法兰和底座加工面上进行测量与调整,对增压卧式多级泵进行精安 装,整体安装的水泵,卧式泵体水平度不应大于0.1/1000,立式泵体垂直度不应大于0.1/1000。

水泵与电机采用联轴器连接时,用百分表、塞尺等在联轴器的轴向和径向进行测量和调整,联轴器轴向倾斜不应大于0.8/1000,径向位移不应大于0.1mm。


调整增压卧式多级泵与电机同心度时,应松开联轴器上的螺栓、水泵与电机和底座连接的螺栓,采用不同厚度的簿钢板或簿铜皮来调整角位移和径向位移。微微撬起电机或水泵的某一需调整的一角,将剪成如下图形状的簿钢板或簿铜皮垫在螺栓处。

当检测合格后,拧紧原松开的螺栓即可。

增压卧式多级泵使用过程中轴承温度高的原因

        好多客户反映,增压卧式多级泵的轴承在运转中有出现高温的现象,那造成高温的原因是什么呢,今天就给大家详细的解答一下:

       (1)增压卧式多级泵轴承损坏。

       (2)增压卧式多级泵轴承部件是稀油润滑时,应放掉润滑油。

       (3)增压卧式多级泵油质不合格,进水或进入杂质,油乳化变质。

       (4)增压卧式多级泵油环不转动,轴承供油中断。

       (5)增压卧式多级泵油位过低进入轴承的油量减少。

       (6)增压卧式多级泵轴承冷却水不足。

       (7)增压卧式多级泵轴承压盖对轴承施加的紧力过大、过小或压死了径向游隙,失去灵活性。

特别提醒:轴承温升不得高于环境温度35℃,轴承的高温度不得高于75℃。

增压卧式多级泵安装顺序

1)整套水泵运到现场,附带底座者已装好电动机。找平底座时,可不必卸下水泵和电机。

2)将底座放在地基上,在地脚螺钉附近垫楔形铁块,将底座垫高约20-40毫米准备找平后填充水泥之用。

3)用水平仪检查底座的水平底,找平后搬紧地脚螺母,用水泥将填充底座。

4)经3-4天水泥干固后,再检查一下水平度。

5)将底座的支持平面,水泵脚及电机脚的平面上的污物清洗除净,并把电机和水泵放在底座上。

6)调整泵轴水平。找平后,适当上紧螺母,以防走动,于调节完毕后再安装电动机、在不合水平处垫以铁板,泵和联轴器之间留有一定间隙。


7)把水平尺放在联轴器上,检查水泵轴心线与电机轴心线是否重合,若不重合,在电机和泵的脚下垫以薄铁片,使两个联轴器外园与平尺相平,然后取出垫的几片薄铁片,在经过刨制的整块垫板来代替铁片,并重新检查安装情况。

为了检查安装的精度。在几个相反位置上用塞尺,测量两联轴器平面的间隙,联轴器平面一周上大和小间隙差数不得超过0.3毫米,两端中心线上下或左右的差数不得超过0.1毫米。

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