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江苏小型卧式多级泵_卧式多级泵厂家图片 ( 本地商家)

date.png 2018-03-23 00:01:36

卧式多级泵厂家相比之下,叶轮切割方法实施起来简单方便,而且耗费小、效快,只需要计算泵叶轮切割量后实施切割改造,经过计算并评估经济合理性后就可投入实施。改变泵体结构对叶轮进行切割,降低功率以节约电能的方

卧式多级泵厂家相比之下,叶轮切割方法实施起来简单方便,而且耗费小、效快,只需要计算泵叶轮切割量后实施切割改造小型卧式多级泵,经过计算并评估经济合理性后就可投入实施。改变泵体结构对叶轮进行切割,降低功率以节约电能的方案。经过叶轮一次切割,将泵的叶轮直径由原来的324毫米切割成了290毫米,同时扬程由140米下降为 112.16米,切割后功率为79.9千瓦,功率下降30.1千瓦,流量为183.3~222.4立方米/时,满足现场工艺需求。

卧式多级泵厂家的工作原理是通过叶轮使流经叶轮的流体受离心力的作用来提高流体的机械能,用于克服流体输送沿程中的机械能损失,采取的节能降耗改造措施一般为变频与叶轮切割。但变频调速存在局限性,投资大、维护成本高,且当多级离心泵变速过大时会造成运行效率下降。

  卧式多级泵厂家在各种类型的泵中所占数量最多,是石油化工生产过程中主要的流体输送设备。以往设计人员在选用离心泵时增压卧式多级泵,常常留有较大的设计余量。

 

卧式多级泵厂家的使用范围很广泛,比如矿石、煤炭、环保等行业。专门用来输送排除有腐蚀性的固体浆。避免了人工去排除,很有安全保障,但是如果我们使用不当的话就会造成多级泵的损坏。下面程跃泵业总结了几条可能损坏多级泵的注意事项。

 1、一把泵和吸水管全部放在了水里。这种情况直接会损坏多级泵,甚至无法使用。因为泵体应该放在陆地上,因为它里面有电,放在水里既不安全也容易损坏泵体。所以在工卧式多级泵厂家作的时候要把放在陆地上。

2、然后就是把泥浆泵的电机连同水管、泵体一起放入了水中,而电机本身就是给泵传电的,放入水中之后水里就会被导电而且也会把电机烧了,甚至电机就直接报废了。所以我们在使用的时候要将电机放在水面上,还要把多级泵固定好,防止在工作的时候把电机扯入水中。

        3、卧式多级泵厂家机里面灌满水就直接工作了。这样的情况会把密封轴里面全部烧毁。这是千万不能忘记的一个步骤,否则多级泵机就无法工作了。

        4、没有在进水口放置一张网。如果在进水口没有放置一个网的话就会造成卡泵现象,造成水管堵塞,严重的还可能因为烧坏泵机。因为不放网拦一下就会有很多杂质进入水管将其堵塞损坏泵机。

        5、安装完卧式多级泵厂家之后没有进行检查。这样有可能造成填料口漏料,导致泵流量不足。因为在安装完后可能没有把填料口拧紧,导致有漏料现象的发生。我们要做的就是把填料口压实。

        以上就是几个常见而又很容易犯的小错误,我们在使用卧式多级泵厂家的时候要正确按照使用说明书和使用步骤来进行,防止损坏旋切机。使它正确的为我们工作。

卧式多级泵厂家进、出水口均为垂直向上,通过拉紧螺栓将泵的进水段、中段、出水段、轴承体等泵壳体部分联结成一体。根据泵的扬程选择泵的级数。

      卧式多级泵厂家转子部分主要由轴及安装在轴上的叶轮、轴套、平衡盘等零件组成,其中叶轮的数量根据泵的级数而定。轴上零件用平键和轴螺母紧固使之与轴联为一体。整个转子由两端滚动轴承或滑动轴承支承。轴承按型号不同而定,均不承受轴向力,其轴向力由平衡盘平衡。泵在运行中允许转子在泵壳中轴向游动,不能采用向心球轴承。滚动轴承用油脂润滑,滑动轴承用稀油润滑,并用油环进行自润滑,循环水冷却。


3,压力表有压力。然水泵仍不出水。

出水管阻力太大。旋转方向不对,叶轮堵塞。水泵转数不够

检査或缩短水管及检査电机。取下水管接头清洗叶轮。增加水泵轴转数。

4,流置低于设计要求。

水泵堵塞。密封环磨损过多。转数不足。

清洗水泵及管子。更换密封环。增加水泵轴的转数

5,水泵消耗的功率过大。

填料压盖太紧。坟料函发热叶轮磨损。水泵供水置增加。.

放松填料压盖。更换叶轮。增加出水管阻力来降低流灵。

6,水泵内部声音反 常、水泵不上水。

流量太大。吸水管内阻力过大。在吸水处有空气;参入。所吸送液体温度过离。

增加出水管内阻力以减少流灵。检査泵吸水管。检査底阀。减少吸水高度。堵塞漏气处。降低吸水高度。

7,水泵震动

泵轴与机电不在同一中心线上。或泵轴歪料。

把水泵和电机的轴中心对准,

8,轴承过热。

没有油。水泵与电机轴不在同一中心线上。

加油。把轴中心线对准,检査或清洗轴承体。



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卧式多级泵厂家安装顺序

1)整套水泵运到现场,附带底座者已装好电动机。找平底座时,可不必卸下水泵和电机。

2)将底座放在地基上,在地脚螺钉附近垫楔形铁块,将底座垫高约20-40毫米准备找平后填充水泥之用。

3)用水平仪检查底座的水平底,找平后搬紧地脚螺母,用水泥将填充底座。

4)经3-4天水泥干固后,再检查一下水平度。

5)将底座的支持平面,水泵脚及电机脚的平面上的污物清洗除净,并把电机和水泵放在底座上。

6)调整泵轴水平。找平后,适当上紧螺母,以防走动,于调节完毕后再安装电动机、在不合水平处垫以铁板,泵和联轴器之间留有一定间隙。


7)把水平尺放在联轴器上,检查水泵轴心线与电机轴心线是否重合,若不重合,在电机和泵的脚下垫以薄铁片,使两个联轴器外园与平尺相平,然后取出垫的几片薄铁片,在经过刨制的整块垫板来代替铁片,并重新检查安装情况。

为了检查安装的精度。在几个相反位置上用塞尺,测量两联轴器平面的间隙,联轴器平面一周上大和小间隙差数不得超过0.3毫米,两端中心线上下或左右的差数不得超过0.1毫米。

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