卧式多级泵高层建筑多级给水泵，系立式单吸多级分段式离心泵，供输送常温清水及物理化学性质类似于清水的液体。 LG系列泵为立式安装，电机轴与泵轴通过爪型连轴器联接，具有结构紧凑、噪音低、占地面积小等优点。 本司卧式多级泵全部采用计算机设计和优化处理，公司拥有雄厚的技术力量、丰富的生产经验和完善的检测手段MD型卧式多级泵，从而保证产品质量的稳定可靠卧式多级泵厂家。多级泵主要应用于高层建筑供水，也可应用于厂矿、企业给排水以及低压锅炉循环用水。

一、卧式多级泵卧式多级离心泵产品概述：

 卧式多级泵卧式、单吸多级、分段式离心泵。具有效率高、性能范围广、运行安全平稳、噪音低、寿命长、安装维修方便等特点。供输送清水或物理化学性质类似于水的其它液体。也可以通过改变泵过流部件材质、密封形式和增加冷却系统用于输送热水、油类、腐蚀性或含磨粒的介质。产品执行JB/T1051-93《多级清水自吸泵型式与基本参数》标准。

 本司卧式多级泵卧式多级离心泵全部采用计算机设计和优化处理，公司拥有雄厚的技术力量、丰富的生产经验和完善的检测手段MD型卧式多级泵，从而保证产品质量的稳定可靠卧式多级泵厂家。

二、卧式多级泵卧式多级离心泵产品特点：

1、水力模型先进，效率高，性能范围广。

2、泵运行平稳，噪音低。

3、轴封采用软填料密封或机械密封，密封安全可靠、结构简单增压卧式多级泵，维修方便快捷。

4、轴为全封结构，确保了不与介质接触，不锈蚀，使用寿命长。

三、卧式多级泵卧式多级离心泵技术参数：

流量：6.3-300m3/h；

扬程：13-650m；

功率：2.2-400KW；

转速：1450-2950r/min；

口径：φ50-φ200；

温度范围：≤105℃；

工作压力：≤3.0Mpa。

卧式多级泵离心泵是吸取了国内外先进技术而设计制造的非自吸离心泵卧式多级泵，采用标准立式电机和快装式机械密封，更换非常方便。泵的过流部分均采用不锈钢(304﹨316)材料制成，可适用于轻度腐蚀性介质。具有整体结构紧凑、体积小、重量轻、噪声低、节能效果显著，检修方便等特点。该产品可替代国外CR、CRN等同类产品。产品投放市场后，以其节能、质量可靠、使用范围广等特点。

用途

　　供水：水厂过滤与输送、水厂分区送水、主管增压、高层建筑增压。工业增压：

　　流程水系统、清洗系统、高压冲洗系统、消防系统。

　　工业液体输送：冷却和空调系统、锅炉给水和冷凝系统、机床配套、酸性和碱性介质输送。

　　水处理：超滤系统、反渗透系统、蒸馏系统、分离器和游泳池的水处理系统。

　　灌溉：农田灌溉、喷灌、滴灌。

卧式多级泵相比之下，叶轮切割方法实施起来简单方便，而且耗费小、效快，只需要计算泵叶轮切割量后实施切割改造，经过计算并评估经济合理性后就可投入实施。改变泵体结构对叶轮进行切割，降低功率以节约电能的方案。经过叶轮一次切割，将泵的叶轮直径由原来的324毫米切割成了290毫米，同时扬程由140米下降为 112.16米，切割后功率为79.9千瓦，功率下降30.1千瓦，流量为183.3～222.4立方米/时，满足现场工艺需求。

卧式多级泵的工作原理是通过叶轮使流经叶轮的流体受离心力的作用来提高流体的机械能，用于克服流体输送沿程中的机械能损失，采取的节能降耗改造措施一般为变频与叶轮切割。但变频调速存在局限性，投资大、维护成本高，且当多级离心泵变速过大时会造成运行效率下降。

　　卧式多级泵在各种类型的泵中所占数量最多，是石油化工生产过程中主要的流体输送设备。以往设计人员在选用离心泵时，常常留有较大的设计余量。

卧式多级泵的主要零件有轴，轴套、进水段、叶轮、导翼、密封环、中断、出水段、平衡环、平衡盘、尾盖。 进水段、中断、出水段及尾盖均为铸铁制成，共同形成泵工作室。

叶轮为铸铁制成，内有叶片，液体沿轴向单侧进入，卧式多级泵由于叶轮前后受压不等，必须存在轴向力，此轴向力由平衡盘来承担，叶轮制造时经静平衡试验,从转动方向看时，泵轴为顺时针方向旋转。

卧式多级泵补水泵轴承是单列向心球轴承，采用钙基黄油润滑。

卧式多级泵安装流程包括基础检验→水泵就位安装→检测与调整→润滑与加油→试运转。

第1步：查看施工图纸

第2步：施工条件

1、水泵安装层已通过结构验收。

2、建筑物有关轴线、标高线已画出。

3、水泵基础混凝土强度已达到70%以上。

第3步：基础检验

基础坐标、标高、尺寸、预留孔洞应符合设计要求。基础表面平整、混凝土强度达到设备安装要求。

1)卧式多级泵基础的平面尺寸，无隔振安装时应较水泵机组底座四周各宽出100~150mm；有隔振安装时应较水泵隔振基座四周各宽出150mm。基础顶部标高，无隔振安装时应高出泵房地面完成面100mm以上，有隔振安装时高出泵房地面完成面50mm以上，且不得形成积水。基础外围周边设有排水设施，便于维修时泄水或排除事故漏水。

2)水泵基础表面和地脚螺栓预留孔中的油污、碎石、泥土、积水等应清除干净；预埋地脚螺栓的螺纹和螺母应保护完好；放置垫铁部位表面应凿平。