增压卧式多级泵的工作原理

　　当电机带动轴上的叶轮高速旋转时，充满在叶轮内的液体在离心力的作用下卧式多级泵叶轮，从叶轮中心沿着叶片间的流道甩向叶轮的四周，由于液体受到叶片的作用，使压力和速度同时增加，经过导壳的流道而被引向次一级的叶轮，就是这样原理，逐次地流过所有的叶轮和导壳，进一步使液体的压力能量增加。将每个叶轮逐级叠加之后，就获得一定扬程。

　1、增压卧式多级泵不吸水，压力表指针剧烈摆动卧式多级泵厂家。灌注引水不够，管路与仪表连接处漏气。检修底阀是否漏水，在灌足引水，拧紧或修回漏气处。

　　2、水泵不出水，真空表表示高度真空。底阀没有打开或已堵塞，吸水管路阻力太大，吸水高度过高。检查底阀，更换水管，降低吸水高度。

　　3、压力表有压力，但仍不出水。出水管阻力太大，旋转方向不对，叶轮堵塞，泵转速不足。检查或缩短水管。检查电机，清除叶轮内的污物，增加泵转速。

（1）为了保证进入增压卧式多级泵水泵入口的水流速度均匀，不影响水泵的效率，靠近水泵进口增压卧式多级泵处不能直接装弯管，要安装一段长度为水管口径3倍以上的直管后再安装弯管。

（2）当进水管路直径大于水泵口径时，在水增压卧式多级泵泵进口处需要装一个上平下斜的偏心接头。安装偏心接头时，必须使上平下斜，如果把偏心接头装反，使上面倾斜，则容易存气。

（3）进水管不能有存气的地方，否则，启动前灌时管内空气排不尽，会影响增压卧式多级泵水泵的正常出水。因此，进水管的任何部分都不能高出水泵的进水口；进水管应当水平或稍向下倾斜，千万不能向上翘起。  

（4）增压卧式多级泵进水管不能有漏气的地方，因为水泵吸水完全靠进水管内的真空度，如漏气，进水管就不能保持一定的真空度，水泵就难以抽上水来。所以安装进水管路时，要特别注意法兰盘的联接：法兰盘的平面应平整、干净，中间垫一层3～5mm厚的橡胶垫圈或石棉垫圈，垫圈的内口不要小于管子的内口；两节管子的内口要对准，以免影响水的流动，增大水的阻力；法兰盘的螺栓要对称地拧紧，而且松紧程度要一致。  

（5）底阀应竖直悬在水里，底阀与水底或周围墙壁的距离，不应小于底阀或喇叭口的外径尺寸；底阀淹没在水面以下的深度，从阀门平面算起至少应为底阀外径的1.5～2.0倍。

（6）进水管及其附件应支撑牢固，不使水泵承重。  

增压卧式多级泵是靠泵腔容积的变化来实现吸气、压缩和排气的

增压卧式多级泵就是进出水段与中段，通过拉杆组合在一起。他的输出水压力可以很大，是离心泵

的一种，也是依靠叶轮的旋转在获取离心力，从而物料。待气体密度达到机械真空泵的工

作范围而被抽出，从而逐渐获得高真空。增压卧式多级泵是靠泵腔容积的变化来实现吸气、压缩和

排气的，因此它是可以变容积的离心泵。

一、产品说明

1、概述：

　增压卧式多级泵供输送不含固体颗粒，温度低于80℃的清水或物理化学性质类似于水的液体，适用于矿山和城市给排水工程之用

　　DF型泵供输-20℃~105℃，不含固体颗粒，有腐蚀性的液体，泵的进口允许压力为0.6MPa

　　DM型泵供输送固体颗粒含量不大于1.5%的中性矿水（粒度小于0.5毫米）及类似的其他污水，被输送介质的温度不大于80℃，适用于钢铁厂、矿山排水、污水输送等场合。

2、性能范围：

　　流量Q：6.3~600m³/h

　　扬程H：17~850m

3、型号说明：

　　100 D 16 * 3

　　100是泵进口直径为100mm

　　增压卧式多级泵

　　16是泵单级设计点扬程

二、增压卧式多级泵产品特点：

　1、水力模型先进，效率高，性能范围广。

　2、泵运行平稳，噪音低。

　3、轴封采用软填料密封或机械密封，密封安全可靠、结构简单，维修方便快捷。

 4、轴为全封结构，确保了不与介质接触，不锈蚀，使用寿命长。

产品概述:

增压卧式多级泵水泵系单吸多级分段式离心泵,供输送清水及物理化学性质类似于水的液体之用。本型水泵扬程在46m～576m时,流量为6m～55m3/h,液体的高温度低于110℃。适合于锅炉给水,工厂及城市给水之用。水泵配用Y型电动机

用途：适合于锅炉给水，矿山排水、工厂及城市给水

结构特点：增压卧式多级泵是卧式、单吸多级、分段式离心泵

介质温度：≤105℃

处理介质：清水及物理化学性质类似水的液体

驱动方式：电动机驱动

流量范围：6mз/h -55mз/h

扬程范围：46m-430m

增压卧式多级泵装卸顺序

1)将密封环〈9〉紧装在进水段（8〉上。

2)将装好轴套甲〈5〉和键的轴〈9〉穿过进水段〈8〉并推入叶轮（10），并在中段上辅一张纸垫，装上中段（11），再推入第二个叶轮，重复以上步骤将所有的叶轮及中段装完。

3)将平衡环（14〉，装在出水段〔13〉上。

4)将出水段〈13〉装到中段上，然后用拉紧螺栓〈18〉将进水段、中段和出水段紧固在一起。

5)装上平衡盘〈15〉及轴套乙〈17〉。

6)将纸垫装在尾盖上，将尾盖装到出水段上，并将填料及填料环（7），填料压盖（6)顺次装入进水段和尾盖的填料室。

7)将轴承体〈4〉分别装到进水段和尾盖之上，并用螺栓紧固。

8)装入滚珠轴承〈3〉，并分别以轴套螺母〈1〉与园螺母〈20〉紧固。

9)在轴承体内装入适量的黄油，并将纸垫套在轴承盖（2〉上，将轴承盖装到轴承体上以螺钉紧固。

10)装上回水管，联轴器部件及所有的四方螺塞。

11)拆卸按上述步骤相反进行。