增压卧式多级泵相比之下，叶轮切割方法实施起来简单方便，而且耗费小、效快，只需要计算泵叶轮切割量后实施切割改造，经过计算并评估经济合理性后就可投入实施。改变泵体结构对叶轮进行切割，降低功率以节约电能的方案。经过叶轮一次切割，将泵的叶轮直径由原来的324毫米切割成了290毫米锅炉卧式多级泵，同时扬程由140米下降为 112.16米，切割后功率为79.9千瓦，功率下降30.1千瓦，流量为183.3～222.4立方米/时，满足现场工艺需求。

增压卧式多级泵的工作原理是通过叶轮使流经叶轮的流体受离心力的作用来提高流体的机械能，用于克服流体输送沿程中的机械能损失，采取的节能降耗改造措施一般为变频与叶轮切割。但变频调速存在局限性，投资大、维护成本高，且当多级离心泵变速过大时会造成运行效率下降卧式多级泵厂家。

　　增压卧式多级泵在各种类型的泵中所占数量最多，是石油化工生产过程中主要的流体输送设备。以往设计人员在选用离心泵时，常常留有较大的设计余量。

 

增压卧式多级泵在停电事故中的过渡过程

电源突然被切断后，增压卧式多级泵和原动机就会自由旋转，这就可能引起系统的严重破坏。除了在具有飞轮的很少情况下以外，泵和原动机通常只有很小的惯性矩。因此，泵将迅速而平缓地停下来。这时，除非管路非常短，液休的惯性仍将使液休有力地向前流动，而减速的却起着像节流阀一样的作用增压卧式多级泵。排出管路中压力迅速下降，在有些情况下，泵出口处或沿管路的某高度处，其压力还可能低于大气压力。

在这种运动阶段所发生的低压头，称为下降波。这时，由于液柱完全分离，可以使压力低到足以引起汽化的程度。因此，在分离期问，因外部的大气压力而会引起管路的破坏，这种情况已发生过多次。当液柱在分离后又重新结合时，其冲击压力可能足以使管路或泵休破裂。关闭排出管路上的阀只能使情况更坏，因此，阀应当按程序操作，在倒流开始以前，即使关闭也应关得很少。

倒流可以用阀来控制，或者采用在出口处或接近出口处放进空气使排出管路排空的方法来进行控制。增压卧式多级泵如果倒流没有受到阻比，将使泵停下来，然后又反向加速旋转。放后，卧式多级离心泵将以与由于系统摩擦摸失而减小的有效静水头相应的飞逸转速像水轮机一样旋转。但是，当己经形成了倒流时，反向转速可能超过稳定状态下的飞逸转速，而达到相当大的值。大反向转速随泵的效率和比转数的增大而增加。计算表明，大反向转速可超过额定转速的150%。这一点在选择原动机时，特别是选择大型电动机时应当予以考虑。

增压卧式多级泵使用过程中轴承温度高的原因

        好多客户反映，增压卧式多级泵的轴承在运转中有出现高温的现象，那造成高温的原因是什么呢，今天就给大家详细的解答一下：

       （1）增压卧式多级泵轴承损坏。

       （2）增压卧式多级泵轴承部件是稀油润滑时，应放掉润滑油。

       （3）增压卧式多级泵油质不合格，进水或进入杂质，油乳化变质。

       （4）增压卧式多级泵油环不转动，轴承供油中断。

       （5）增压卧式多级泵油位过低进入轴承的油量减少。

       （6）增压卧式多级泵轴承冷却水不足。

       （7）增压卧式多级泵轴承压盖对轴承施加的紧力过大、过小或压死了径向游隙，失去灵活性。

特别提醒：轴承温升不得高于环境温度35℃，轴承的高温度不得高于75℃。

 

增压卧式多级泵是靠泵腔容积的变化来实现吸气、压缩和排气的

增压卧式多级泵就是进出水段与中段，通过拉杆组合在一起。他的输出水压力可以很大，是离心泵

的一种，也是依靠叶轮的旋转在获取离心力，从而物料。待气体密度达到机械真空泵的工

作范围而被抽出，从而逐渐获得高真空。增压卧式多级泵是靠泵腔容积的变化来实现吸气、压缩和

排气的，因此它是可以变容积的离心泵。

 

常单级喷射器的由两个或两个以上的喷射器和冷凝器串联组成，称为多级喷射泵。冷凝器的作用是将混合物中的可凝性蒸汽部分凝结排除，以减少下级喷射器的负荷。

   冷凝器安装在一级喷射器入口前，主要为了减少一级泵的负荷。只有当被抽混合物中含有大量的可凝性蒸汽，并且其蒸汽分压强大于冷却水温所对应的饱和蒸汽压时方可使用。中间冷凝器安装在多级泵中间，具体位置应视进入冷凝器的混合物中的蒸汽分压强及冷却水温而定，其作用是减少下级泵的负荷。后冷凝器安装在末级喷射器之后，主要是为了消除末级喷射器的废气、噪声，有时用来回收未级喷射器的余热

旋片式增压卧式多级泵转子以一定的偏心距装在增压卧式多级泵壳内并与泵壳内表面的固定面靠近，在转子槽内装有两个(或两个以上)旋片，当转子旋转时旋片能沿其径向槽往复滑动且与泵壳内壁始终接触，此旋片随转子一起旋转，可将泵腔分成几个可变容积。旋片式泵属于低多级泵。它可以单独使用，也可以作为其他高真空泵或超高增压卧式多级泵的前级泵。旋片多级泵多为中小型泵，产品已经系列化。旋片泵有单级和双级两种，一般多做成双级的，以获得较高的泵度。旋片多级泵绝大多数是单工作腔结构，常用两个径向滑片，也有用三个斜置滑片的。贯穿滑片增压卧式多级泵也有应用。旋片式多级泵转子以一定的偏心距装在增压卧式多级泵壳内并与泵壳内表面的固定面靠近，在转子槽内装有两个(或两个以上)旋片，当转子旋转时旋片能沿其径向槽往复滑动且与泵壳内壁始终接触，此旋片随转子一起旋转，可将泵腔分成几个可变容积。旋片式泵属于低多级泵。它可以单独使用，也可以作为其他高真空泵或超高增压卧式多级泵的前级泵。旋片多级泵多为中小型泵，产品已经系列化。旋片泵有单级和双级两种，一般多做成双级的，以获得较高的泵度。旋片增压卧式多级泵绝大多数是单工作腔结构，常用两个径向滑片，也有用三个斜置滑片的。贯穿滑片多级泵也有应用。

 

 

 

一、产品说明

1、概述：

　增压卧式多级泵供输送不含固体颗粒，温度低于80℃的清水或物理化学性质类似于水的液体，适用于矿山和城市给排水工程之用

　　DF型泵供输-20℃~105℃，不含固体颗粒，有腐蚀性的液体，泵的进口允许压力为0.6MPa

　　DM型泵供输送固体颗粒含量不大于1.5%的中性矿水（粒度小于0.5毫米）及类似的其他污水，被输送介质的温度不大于80℃，适用于钢铁厂、矿山排水、污水输送等场合。

2、性能范围：

　　流量Q：6.3~600m³/h

　　扬程H：17~850m

3、型号说明：

　　100 D 16 * 3

　　100是泵进口直径为100mm

　　增压卧式多级泵

　　16是泵单级设计点扬程

二、增压卧式多级泵产品特点：

　1、水力模型先进，效率高，性能范围广。

　2、泵运行平稳，噪音低。

　3、轴封采用软填料密封或机械密封，密封安全可靠、结构简单，维修方便快捷。

 4、轴为全封结构，确保了不与介质接触，不锈蚀，使用寿命长。