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【GC型卧式多级泵工厂】供应商,报价,工厂(电话咨询)

date.png 2018-03-02 00:01:43

卧式多级泵相比之下,叶轮切割方法实施起来简单方便,而且耗费小、效快,只需要计算泵叶轮切割量后实施切割改造,经过计算并评估经济合理性后就可投入实施。改变泵体结构对叶轮进行切割,降低功率以节约电能的方案。

卧式多级泵相比之下,叶轮切割方法实施起来简单方便,而且耗费小、效快,只需要计算泵叶轮切割量后实施切割改造GC型卧式多级泵,经过计算并评估经济合理性后就可投入实施。改变泵体结构对叶轮进行切割,降低功率以节约电能的方案。经过叶轮一次切割,将泵的叶轮直径由原来的324毫米切割成了290毫米,同时扬程由140米下降为 112.16米,切割后功率为79.9千瓦,功率下降30.1千瓦,流量为183.3~222.4立方米/时,满足现场工艺需求。

卧式多级泵的工作原理是通过叶轮使流经叶轮的流体受离心力的作用来提高流体的机械能卧式多级泵厂家,用于克服流体输送沿程中的机械能损失,采取的节能降耗改造措施一般为变频与叶轮切割。但变频调速存在局限性,投资大、维护成本高,且当多级离心泵变速过大时会造成运行效率下降。

  卧式多级泵在各种类型的泵中所占数量最多,是石油化工生产过程中主要的流体输送设备。以往设计人员在选用离心泵时,常常留有较大的设计余量。

 

卧式多级泵进、出水口均为垂直向上增压卧式多级泵,通过拉紧螺栓将泵的进水段、中段、出水段、轴承体等泵壳体部分联结成一体。根据泵的扬程选择泵的级数。

      卧式多级泵转子部分主要由轴及安装在轴上的叶轮、轴套、平衡盘等零件组成,其中叶轮的数量根据泵的级数而定。轴上零件用平键和轴螺母紧固使之与轴联为一体。整个转子由两端滚动轴承或滑动轴承支承。轴承按型号不同而定,均不承受轴向力,其轴向力由平衡盘平衡。泵在运行中允许转子在泵壳中轴向游动,不能采用向心球轴承。滚动轴承用油脂润滑,滑动轴承用稀油润滑,并用油环进行自润滑,循环水冷却。


3,压力表有压力。然水泵仍不出水。

出水管阻力太大。旋转方向不对,叶轮堵塞。水泵转数不够

检査或缩短水管及检査电机。取下水管接头清洗叶轮。增加水泵轴转数。

4,流置低于设计要求。

水泵堵塞。密封环磨损过多。转数不足。

清洗水泵及管子。更换密封环。增加水泵轴的转数

5,水泵消耗的功率过大。

填料压盖太紧。坟料函发热叶轮磨损。水泵供水置增加。.

放松填料压盖。更换叶轮。增加出水管阻力来降低流灵。

6,水泵内部声音反 常、水泵不上水。

流量太大。吸水管内阻力过大。在吸水处有空气;参入。所吸送液体温度过离。

增加出水管内阻力以减少流灵。检査泵吸水管。检査底阀。减少吸水高度。堵塞漏气处。降低吸水高度。

7,水泵震动

泵轴与机电不在同一中心线上。或泵轴歪料。

把水泵和电机的轴中心对准,

8,轴承过热。

没有油。水泵与电机轴不在同一中心线上。

加油。把轴中心线对准,检査或清洗轴承体。

卧式多级泵装卸顺序

1)将密封环〈9〉紧装在进水段(8〉上。

2)将装好轴套甲〈5〉和键的轴〈9〉穿过进水段〈8〉并推入叶轮(10),并在中段上辅一张纸垫,装上中段(11),再推入第二个叶轮,重复以上步骤将所有的叶轮及中段装完。

3)将平衡环(14〉,装在出水段〔13〉上。

4)将出水段〈13〉装到中段上,然后用拉紧螺栓〈18〉将进水段、中段和出水段紧固在一起。

5)装上平衡盘〈15〉及轴套乙〈17〉。

6)将纸垫装在尾盖上,将尾盖装到出水段上,并将填料及填料环(7),填料压盖(6)顺次装入进水段和尾盖的填料室。


7)将轴承体〈4〉分别装到进水段和尾盖之上,并用螺栓紧固。

8)装入滚珠轴承〈3〉,并分别以轴套螺母〈1〉与园螺母〈20〉紧固。

9)在轴承体内装入适量的黄油,并将纸垫套在轴承盖(2〉上,将轴承盖装到轴承体上以螺钉紧固。

10)装上回水管,联轴器部件及所有的四方螺塞。

11)拆卸按上述步骤相反进行。

卧式多级泵安装顺序

1)整套水泵运到现场,附带底座者已装好电动机。找平底座时,可不必卸下水泵和电机。

2)将底座放在地基上,在地脚螺钉附近垫楔形铁块,将底座垫高约20-40毫米准备找平后填充水泥之用。

3)用水平仪检查底座的水平底,找平后搬紧地脚螺母,用水泥将填充底座。

4)经3-4天水泥干固后,再检查一下水平度。

5)将底座的支持平面,水泵脚及电机脚的平面上的污物清洗除净,并把电机和水泵放在底座上。

6)调整泵轴水平。找平后,适当上紧螺母,以防走动,于调节完毕后再安装电动机、在不合水平处垫以铁板,泵和联轴器之间留有一定间隙。


7)把水平尺放在联轴器上,检查水泵轴心线与电机轴心线是否重合,若不重合,在电机和泵的脚下垫以薄铁片,使两个联轴器外园与平尺相平,然后取出垫的几片薄铁片,在经过刨制的整块垫板来代替铁片,并重新检查安装情况。

为了检查安装的精度。在几个相反位置上用塞尺,测量两联轴器平面的间隙,联轴器平面一周上大和小间隙差数不得超过0.3毫米,两端中心线上下或左右的差数不得超过0.1毫米。

卧式多级泵人为故障

       我们发现卧式多级泵在使用过程中有一些故障都是人为造成的,所以再次提醒广大卧式多级泵使用单位,希望客户在使用卧式多级泵时不要再出现类似同样的错误!

      (1)缺润滑油或所选择的润滑油不符合要求。

        不同型号、不同环境温度、不同转速的多级离心泵要选用不同的润滑油,温度高要选用稠度大的润滑油。多级离心泵运行过程中要保持油路畅通,润滑良好,实行“五定”三级过滤。新换轴承后,运行100h应清洗换油,以后每运行1000~1500h换油脂,每运行2000~2400h换油。

      (2)工艺流程倒错(操作错误)。

        多级离心泵的正确操作方法应该是:首先将进口阀全部打开,关闭出口阀,启动电机,待转速正常后,才能逐步打开出口阀,调整到所需工况。

      (3)机泵旋转方向错误。

        遇到此类情况,应立即停机,如为电动机,应调换三相电源中任意两相,若为柴油机,则应考虑皮带的连接方式。

       (4)维修保养不当、不及时。

        卧式多级泵保养应注意在额定范围内使用,不能空载运转,注意避免汽蚀和汽缚现象,加强巡查,及时更换磨损密封部件


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