河北程跃泵业有限公司

西藏卧式多级泵厂家图片_D型卧式多级泵_D型卧式多级泵企业

2018-06-05 00:01:06

卧式多级泵厂家概述：

该系列卧式多级泵厂家，可供输送清水或物理化学性质类似于清水的液体，适用于中、低压锅炉或次高压锅炉给水D型卧式多级泵，也适用于工厂或城市高压给排水。输送介质温度为-20℃～150℃，进口允许压力小于0.6MPa。

该系列泵采用了国家推荐使用的节能产品的水力模型。具有、性能范围广、运转安全和平稳、噪音低、寿命长、安装维修方便等优点。

二、 多级离心泵结构特点:

DG型泵进、出水口均为垂直向上，通过拉紧螺栓将泵的进水段、中段、出水段、轴承体等泵壳体部分联结成一体。根据泵的扬程选择泵的级数。

该 系列泵转子部分主要由轴及安装在轴上的叶轮、轴套、平衡盘等零件组成，其中叶轮的数量根据泵的级数而定。轴上零件用平键和轴螺母紧固使之与轴联为一体卧式多级泵厂家。整 个转子由两端滚动轴承或滑动轴承支承。轴承按型号不同而定，均不承受轴向力，其轴向力由平衡盘平衡。泵在运行中允许转子在泵壳中轴向游动，不能采用向心球 轴承。滚动轴承用油脂润滑，滑动轴承用稀油润滑中，并用油环进行自润滑，循环水冷却增压卧式多级泵。

泵的进水段、中段、出水段之间的密封均采用二硫化钼润滑脂密封，转子部分与固定部分之间装有密封环、导叶套等进行密封，当密封环和导叶套的磨损程度己影响泵的工作性能时应予更换。

轴的密封形式有机械密封和填料密封两种。泵采用填料密封时，填料环的位置安放要正确，填料的松紧程度必须适当，以液体能一滴一滴渗出为宜。泵各种密封元件装在密封箱内，箱内要通入一定的压力的水，起水封、水冷或水润滑作用。在轴封处装有可更换的轴套，保护泵轴。

卧式多级泵厂家采用优良的水力模型和先进的制造工艺，大大提高泵的性能及使用寿命。由于轴封采用材料为硬质合金及氟橡胶的机械密封，可提高泵运行的可靠性及输送介质的温度。轻型不锈钢立式多级泵的过流部分采用不锈钢板冲压焊接而成，使得泵可适用于轻度腐蚀性介质。整体结构紧凑、体积小、重量轻、噪声低、节能效果显著，检修方便。多级泵的进水口与出水口位于泵座同一水平线上，可直接用于管路当中。采用标准电机，用户可方便地根据需要配备电机。可根据用户需要配备智能保护器，对泵干转、缺相、过载等进行有效保护。

卧式多级泵厂家的操作注意事项

1.卧式多级泵厂家起动前应先盘动转子，检查转子是否灵活。

2.检查电机转向是否与立式多级离心泵的转向一致。

3.关闭卧式多级泵厂家出口闸阀、压力表旋塞，用输送的液体或真空系统排出吸入管和泵体内的空气(严禁空车气动运行)。

4.检查卧式多级泵厂家与电机连接螺栓的松紧度和泵周围的安全情况，使泵处于准备起动状态。　　警告：在装好联轴器护罩后，设备才能操作，忽略这点会引起人员伤。

5.起动卧式多级泵厂家，待泵运转正常后，打开压力表旋塞，慢慢开启出口闸阀，按出口压力表读数控制泵给定的扬程。

随着生产科技的发展，多级管道泵越来越受到食品运输、化学化工、制药、造酒等行业的关注，其也成为了化学化工、生物制药等行业的必须设备。

卧式多级泵厂家是靠泵腔容积的变化来实现吸气、压缩和排气的

卧式多级泵厂家就是进出水段与中段，通过拉杆组合在一起。他的输出水压力可以很大，是离心泵

的一种，也是依靠叶轮的旋转在获取离心力，从而物料。待气体密度达到机械真空泵的工

作范围而被抽出，从而逐渐获得高真空。卧式多级泵厂家是靠泵腔容积的变化来实现吸气、压缩和

排气的，因此它是可以变容积的离心泵。

6、填料函主要由填料，水封环，填料筒，填料压盖，水封管组成。填料函的作用主要是为了封闭泵壳与泵轴之间的空隙，不让泵内的水流不流到外面来也不让外面的空气进入到泵内。始终保持水泵内的真空！当泵轴与填料摩擦产生热量就要靠水封管住水到水封圈内使填料冷却！保持水泵的正常运行。所以在水泵的运行巡回检查过程中对填料函的检查是特别要注意。在运行600个小时左右就要对填料进行更换。

7、可以改变进、出口。

卧式多级泵厂家装卸顺序

1)将密封环〈9〉紧装在进水段（8〉上。

2)将装好轴套甲〈5〉和键的轴〈9〉穿过进水段〈8〉并推入叶轮（10），并在中段上辅一张纸垫，装上中段（11），再推入第二个叶轮，重复以上步骤将所有的叶轮及中段装完。

3)将平衡环（14〉，装在出水段〔13〉上。

4)将出水段〈13〉装到中段上，然后用拉紧螺栓〈18〉将进水段、中段和出水段紧固在一起。

5)装上平衡盘〈15〉及轴套乙〈17〉。

6)将纸垫装在尾盖上，将尾盖装到出水段上，并将填料及填料环（7），填料压盖（6)顺次装入进水段和尾盖的填料室。

7)将轴承体〈4〉分别装到进水段和尾盖之上，并用螺栓紧固。

8)装入滚珠轴承〈3〉，并分别以轴套螺母〈1〉与园螺母〈20〉紧固。

9)在轴承体内装入适量的黄油，并将纸垫套在轴承盖（2〉上，将轴承盖装到轴承体上以螺钉紧固。

10)装上回水管，联轴器部件及所有的四方螺塞。

11)拆卸按上述步骤相反进行。