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MD型卧式多级泵型号_MD型卧式多级泵型号供应商 (在线咨询)

date.png 2018-02-06 00:01:00

增压卧式多级泵为多级分段式,其吸入口位于进水段上,成水平方向,吐出口在水段上垂直向上,其扬程可根据使用需要而增减水泵级数。水泵装配良好与否,对性能影响关系很大,尤其是各个叶轮的口出与导翼的进出中心,其

增压卧式多级泵为多级分段式,其吸入口位于进水段上,成水平方向,吐出口在水段上垂直向上MD型卧式多级泵,其扬程可根据使用需要而增减水泵级数。水泵装配良好与否,对性能影响关系很大,尤其是各个叶轮的口出与导翼的进出中心,其中稍有偏差即将使水泵的流量减少,扬程降低效率差,故在检修装配时务必注意。

增压卧式多级泵产品特征: 多级泵输送介质:稀薄、清洁、不含固体颗粒或纤维的介质。诸如矿泉水、软化水、纯水、清油和其他轻化工介质。泵主要材料为不锈钢,可应用于抽送轻度腐蚀性介质卧式多级泵厂家

增压卧式多级泵主要零件有:进水段、中段、出水段、叶轮、导翼挡板、出水段导翼、轴、密封环、平衡环、轴套、尾盖及轴承体。

进水段、中段、导叶挡板、出水段导翼、出水段及尾盖均为铸铁制成,共同形成泵的工作室。

叶轮为优质铸铁制成,内有叶片,液体沿轴向单侧进入,由于叶轮前后受压不等,必然存在轴向力,此轴向力由平衡盘来承担,叶轮制造时经静平衡试验。

轴为优质炭素钢制成,中间装有叶轮,用键、轴套及轴套螺母固定在轴上。轴的一端装联轴器部件,与电机直接连接。


密封环为铸铁制成,防止水泵高压水漏回进水部分,分别固定在进水段与中段之上,为易损件,磨损后可用备件更换。

平衡环为铸铁制成,固定在出水段上,它与平衡共同组成平衡装置。

平衡盘为耐磨铸铁制成,装在轴上,位于出水段与尾盖之间,平衡轴向力。

轴套为铸铁制成,位于填料室处,作固定叶轮和保护泵轴入用,为损件,磨损后可用备件更换。

轴承是单列向心球轴承,采用钙基润滑脂润滑。

填料起密封作用,防止空气进入和大量液体漏出,填料密封由进水段和尾盖上的填料室,填料压盖,填料环及填料等组成,少量高压水流入填料室中起水封作用。填料的松紧程度必须适当,不可太紧亦不可太松,以液体能一滴一滴的渗出为准。如果填料太紧,轴套发热,同时耗费功率。填料太松,由于液体流失要降低水泵的效率。


增压卧式多级泵概述:

该系列增压卧式多级泵,可供输送清水或物理化学性质类似于清水的液体,适用于中、低压锅炉或次高压锅炉给水,也适用于工厂或城市高压给排水。输送介质温度为-20℃~150℃,进口允许压力小于0.6MPa。

该系列泵采用了国家推荐使用的节能产品的水力模型。具有效率高、性能范围广、运转安全和平稳、噪音低、寿命长、安装维修方便等优点。


二、 多级离心泵结构特点:

DG型泵进、出水口均为垂直向上,通过拉紧螺栓将泵的进水段、中段、出水段、轴承体等泵壳体部分联结成一体。根据泵的扬程选择泵的级数。

该 系列泵转子部分主要由轴及安装在轴上的叶轮、轴套、平衡盘等零件组成,其中叶轮的数量根据泵的级数而定。轴上零件用平键和轴螺母紧固使之与轴联为一体。整 个转子由两端滚动轴承或滑动轴承支承。轴承按型号不同而定,均不承受轴向力,其轴向力由平衡盘平衡。泵在运行中允许转子在泵壳中轴向游动,不能采用向心球 轴承。滚动轴承用油脂润滑,滑动轴承用稀油润滑中,并用油环进行自润滑,循环水冷却。

泵的进水段、中段、出水段之间的密封均采用二硫化钼润滑脂密封,转子部分与固定部分之间装有密封环、导叶套等进行密封,当密封环和导叶套的磨损程度己影响泵的工作性能时应予更换。

轴的密封形式有机械密封和填料密封两种。泵采用填料密封时,填料环的位置安放要正确,填料的松紧程度必须适当,以液体能一滴一滴渗出为宜。泵各种密封元件装在密封箱内,箱内要通入一定的压力的水,起水封、水冷或水润滑作用。在轴封处装有可更换的轴套,保护泵轴。

增压卧式多级泵采用优良的水力模型和先进的制造工艺,大大提高泵的性能及使用寿命。由于轴封采用材料为硬质合金及氟橡胶的机械密封,可提高泵运行的可靠性及输送介质的温度。轻型不锈钢立式多级泵的过流部分采用不锈钢板冲压焊接而成,使得泵可适用于轻度腐蚀性介质。整体结构紧凑、体积小、重量轻、噪声低、节能效果显著,检修方便。多级泵的进水口与出水口位于泵座同一水平线上,可直接用于管路当中。采用标准电机,用户可方便地根据需要配备电机。可根据用户需要配备智能保护器,对泵干转、缺相、过载等进行有效保护。


 

 

增压卧式多级泵的参数的确定

  随着我国工业的发展,许多企业规模不断扩大,作为提供动力源的锅炉也随之增加,而在非锅炉行业的企业中精通锅炉专业的人很少,精通锅炉辅机的人就更少,这就给企业在锅炉辅机的选型上带来一定的困难,为了能避免所选用的设备在实际应用中不至于出现大的偏差,下面仅对锅炉给水泵选型提出几种简单适用的方法和注意事项。

  增压卧式多级泵参数的确定

  (1)给水泵流量计算

  Q=k(Q1+Q2)

  式中:Q—锅炉给水泵的流量,m3/h;

  Q1—所供锅炉大用汽负荷时的总给水量,m3/h;

增压卧式多级泵的参数的确定

  Q2—其它用水量,如连续排污,定期排污和减温器等,m3/h;

  k—备用系数1.1~1.2。

  (2)锅炉给水泵扬程计算

  H=H1+H2+H3+H4

  式中:H—锅炉给水泵扬程,m;

 

随着现代科学技术的不断发展,增压卧式多级泵在设计方法上也有了很大的变化和进步,以为例。它在外观上取代了原来的卧式,增压卧式多级泵占地小了,进出水在同一水平面上,应用范围广阔了很多,可以用在电厂锅炉给水泵上,或者船用泵上抑或工业泵,液下泵上等。现在正向着大容量,高转速,高效率,高可靠性,低噪声和自动化方面发展。增压卧式多级泵

  1、大容量增压卧式多级泵的容量增加后,可以减少设备并且可以降低建造费用,节约资源,便于管理和采用自动化,同时还可提高机组的技术经济指标和运行可靠性。

  2、高速化一般增压卧式多级泵的转速为3000R/MIN,随着科技的发展,泵的转速越来越高,对泵而言,提高转速可以提高单级扬程,因此当总扬程不变时可以减少泵的级数,缩短泵轴的长度,减小体积,减轻重量,节约原材料和制造成本。

  3、高效率增压卧式多级泵是通用产品,其耗电是客观的,为此必须提高泵的效率,节约能源。

 4、高可靠性当增压卧式多级泵向高容量,高转速方向发展后,可靠性问题将尤其突出,只追求高效率而忽视可靠性的话造成的损失往往比运行中的节能要大。

  5、低噪声热力发电厂是一个强噪声源,噪声污染和空气污染、环境污染一样,危害人类健康

  6、自动化随着计算机和网络技术的不断发展与应用,很多系统都实现了DCS自动化控制,在DCS中泵已不在是单独控制而是网络监测控制。

  泵的产品开发已从原来的计算机辅助软件CAD开发到现在的计算流体力学CFD的分析与应用上了,进而向泵的虚拟产品设计VPD和虚拟产品开发VPD的方向发展。

  

增压卧式多级泵使用过程中轴承温度高的原因

        好多客户反映,增压卧式多级泵的轴承在运转中有出现高温的现象,那造成高温的原因是什么呢,今天就给大家详细的解答一下:

       (1)增压卧式多级泵轴承损坏。

       (2)增压卧式多级泵轴承部件是稀油润滑时,应放掉润滑油。

       (3)增压卧式多级泵油质不合格,进水或进入杂质,油乳化变质。

       (4)增压卧式多级泵油环不转动,轴承供油中断。

       (5)增压卧式多级泵油位过低进入轴承的油量减少。

       (6)增压卧式多级泵轴承冷却水不足。

       (7)增压卧式多级泵轴承压盖对轴承施加的紧力过大、过小或压死了径向游隙,失去灵活性。

特别提醒:轴承温升不得高于环境温度35℃,轴承的高温度不得高于75℃。

增压卧式多级泵安装顺序

1)整套水泵运到现场,附带底座者已装好电动机。找平底座时,可不必卸下水泵和电机。

2)将底座放在地基上,在地脚螺钉附近垫楔形铁块,将底座垫高约20-40毫米准备找平后填充水泥之用。

3)用水平仪检查底座的水平底,找平后搬紧地脚螺母,用水泥将填充底座。

4)经3-4天水泥干固后,再检查一下水平度。

5)将底座的支持平面,水泵脚及电机脚的平面上的污物清洗除净,并把电机和水泵放在底座上。

6)调整泵轴水平。找平后,适当上紧螺母,以防走动,于调节完毕后再安装电动机、在不合水平处垫以铁板,泵和联轴器之间留有一定间隙。


7)把水平尺放在联轴器上,检查水泵轴心线与电机轴心线是否重合,若不重合,在电机和泵的脚下垫以薄铁片,使两个联轴器外园与平尺相平,然后取出垫的几片薄铁片,在经过刨制的整块垫板来代替铁片,并重新检查安装情况。

为了检查安装的精度。在几个相反位置上用塞尺,测量两联轴器平面的间隙,联轴器平面一周上大和小间隙差数不得超过0.3毫米,两端中心线上下或左右的差数不得超过0.1毫米。

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