增压卧式多级泵供水：水厂过滤与输送、水厂分区送水、主管增压、高层建筑增压。工业增压：流程水系统、清洗系统、高压冲洗系统、消防系统。工业液体输送：冷却和空调系统、锅炉给水和冷凝系统、机床配套、酸性和碱性介质输送。水处理：超滤系统、反渗透系统、蒸馏系统、分离器和游泳池的水处理系统。灌溉：农田灌溉、喷灌、滴灌。

增压卧式多级泵使用范围:

适用于工业和城市给排水、高层建筑增压供水MD型卧式多级泵，园林喷灌、消防增压、远距离送水、采暖、浴室等冷暖水循环增压及设备配套等，尤其适用于小型锅炉给水。

增压卧式多级泵产品特点：

1、水力模型先进，效率高，性能范围广。

2、泵运行平稳，噪音低。

3、轴封采用软填料密封或机械密封，密封安全可靠、结构简单，维修方便快捷。

4、轴为全封结构卧式多级泵厂家，确保了不与介质接触，不锈蚀，使用寿命长。

增压卧式多级泵要停止使用时，先关闭闸阀、压力表，然后停止电机。增压卧式多级泵一个月内，经100小时更换润滑油，以后每个500小时增压卧式多级泵，换油一次。经常调整填料压盖，保证填料室内的滴漏情况正常(以成滴漏出为宜)。定期检查轴套的磨损情况，磨损较大后应及时更换。多级泵在寒冬季节使用时，停车后，需将泵体下部放水螺塞拧开将介质放净。防止冻裂。多级泵长期停用，需将泵全部拆开，擦干水分，将转动部位及结合处涂以油脂装好。

　　水泵的日常保养很重要，经常的打理修整一下是很有必要的，要是等到出现故障那麻烦就大了，耽误工作不说，水泵维修还要花钱，最主要的是平时不注意保养就会缩短水泵的使用寿命。

      1 经常检查缺不缺油，水泵轴承是否运转正常

　　2 联轴器是否正常

　　3 吸入管路是否漏水漏气

　　4 平衡管是否阻塞

　　5 出水压力是否正常

　　6 是否震动过大

　　7 轴承基座是否过热

　　8 手动盘车是否灵活

　　9 泵基座是否牢靠

　　10 有填料的密封经常添加紧固更换轴套

增压卧式多级泵安装流程包括基础检验→水泵就位安装→检测与调整→润滑与加油→试运转。

第1步：查看施工图纸

第2步：施工条件

1、水泵安装层已通过结构验收。

2、建筑物有关轴线、标高线已画出。

3、水泵基础混凝土强度已达到70%以上。

第3步：基础检验

基础坐标、标高、尺寸、预留孔洞应符合设计要求。基础表面平整、混凝土强度达到设备安装要求。

1)增压卧式多级泵基础的平面尺寸，无隔振安装时应较水泵机组底座四周各宽出100~150mm；有隔振安装时应较水泵隔振基座四周各宽出150mm。基础顶部标高，无隔振安装时应高出泵房地面完成面100mm以上，有隔振安装时高出泵房地面完成面50mm以上，且不得形成积水。基础外围周边设有排水设施，便于维修时泄水或排除事故漏水。

2)水泵基础表面和地脚螺栓预留孔中的油污、碎石、泥土、积水等应清除干净；预埋地脚螺栓的螺纹和螺母应保护完好；放置垫铁部位表面应凿平。

增压卧式多级泵装卸顺序

1)将密封环〈9〉紧装在进水段（8〉上。

2)将装好轴套甲〈5〉和键的轴〈9〉穿过进水段〈8〉并推入叶轮（10），并在中段上辅一张纸垫，装上中段（11），再推入第二个叶轮，重复以上步骤将所有的叶轮及中段装完。

3)将平衡环（14〉，装在出水段〔13〉上。

4)将出水段〈13〉装到中段上，然后用拉紧螺栓〈18〉将进水段、中段和出水段紧固在一起。

5)装上平衡盘〈15〉及轴套乙〈17〉。

6)将纸垫装在尾盖上，将尾盖装到出水段上，并将填料及填料环（7），填料压盖（6)顺次装入进水段和尾盖的填料室。

7)将轴承体〈4〉分别装到进水段和尾盖之上，并用螺栓紧固。

8)装入滚珠轴承〈3〉，并分别以轴套螺母〈1〉与园螺母〈20〉紧固。

9)在轴承体内装入适量的黄油，并将纸垫套在轴承盖（2〉上，将轴承盖装到轴承体上以螺钉紧固。

10)装上回水管，联轴器部件及所有的四方螺塞。

11)拆卸按上述步骤相反进行。

增压卧式多级泵罕见的毛病及办理办法

1、增压卧式多级泵不吸水；压力表及真空表的指针激烈跳动注入水泵的水不敷；水泵或仪表漏气再往水泵内灌；拧紧或梗塞漏气进口。

2、增压卧式多级泵不吸水，真空表表现高度真空，底阀没有关上或已梗塞；吸水阻力太大；吸水高度太大而跨越容许值，校订或调换底阀；洗濯或调换吸水管；低落吸水高度

3、看压力表水泵出水处有压力，而水泵仍不出水，出水管阻力太大；扭转偏向纰谬；叶轮淤塞；水泵转速不敷，反省或延长出水管；转变机电转向；洗濯叶轮；增长水泵轴的转速。

4、流量低于估计：水泵淤塞；密封环磨损过量；转速不敷洗濯水泵及管道；调换密封环；增长水泵轴的转速。

5、增压卧式多级泵耗费的功率过大：填料压盖过紧；叶轮磨损；水泵供水量增长，拧松填料压盖或将填料掏出打方；调换叶轮；调理闸阀低落流量。